晶振生產(chǎn)車間—先進(jìn)的晶振生產(chǎn)設(shè)備

        一粒品質(zhì)優(yōu)良的晶振對于生產(chǎn)車間的要求是極高的，就拿星光鴻創(chuàng)的晶振生產(chǎn)車間來說吧。點膠機(jī)、微調(diào)設(shè)備、排片設(shè)備、離子濺射鍍機(jī)膜、晶體研磨設(shè)備、晶片分頻線、真空封焊機(jī)使用的都是從日本引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備。就是為了打造出超精準(zhǔn)超穩(wěn)定超高頻率的晶振，成為全球領(lǐng)先的“頻率控制與選擇”壓電石英晶體元器件供應(yīng)商，并拓展其它智能化電子產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用。

晶振生產(chǎn)車間—晶振生產(chǎn)流程：

        晶振主要有八個生產(chǎn)工序：切割—鍍銀點膠—測試—封焊密封性檢查—老化及模擬回流焊—打標(biāo)—測試包裝

        1、切割：在石英晶片的制作工藝中首先要對石英晶體原材料進(jìn)行切割研磨處理。

        2、鍍銀：在切割好的石英晶片上面鍍一層純銀，目的為了提高工作精度。

        3、點膠：要在基座上面用銀膠（導(dǎo)電膠）固定。

        4、測試：這時候配合測試設(shè)備，就可以測量石英晶振的輸出頻率了，在測試的時候可以再次補(bǔ)銀做微調(diào)，以提高工作精度。

        5、封焊：無源晶振的話，需要充滿氮氣密封；而有源晶振，則還需加起振芯片，然后氮氣密封。

        6、密封性檢查：分為粗檢漏和細(xì)檢漏。

        粗檢漏：檢查較大的漏氣現(xiàn)象（壓差方式）

        細(xì)檢漏：檢查較小的漏氣現(xiàn)象（壓He方式）

        目的是要檢查封焊后的產(chǎn)品是否有漏氣現(xiàn)象。

        7、老化及模擬回流焊：為了提高出貨產(chǎn)品的可靠性，釋放應(yīng)力以及模擬客戶試用環(huán)境，暴露制造缺陷。

        8、打標(biāo)：利用Laser在晶振的外殼打上標(biāo)記，以便更好區(qū)分產(chǎn)品的型號、額定頻率等。

        9、測試包裝：對成品進(jìn)行電性能指標(biāo)測試，剔除不良品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

晶振生產(chǎn)車間—晶振生產(chǎn)設(shè)備圖

        星光鴻創(chuàng)公司引進(jìn)世界晶體行業(yè)最為先進(jìn)的全自動封閉式流水生產(chǎn)線。保證制程的一致性和穩(wěn)定性。確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

        點膠設(shè)備

        日本點膠設(shè)備使用的是日本搭載最新的視覺識別系統(tǒng)點膠機(jī)，確保晶片搭載準(zhǔn)確到位。

        微調(diào)設(shè)備

        日本微調(diào)設(shè)備，以刮銀鍍銀的方式將待微調(diào)的半成品調(diào)至目標(biāo)頻率。目前SMD以刮銀的方式進(jìn)行微調(diào)，DIP以鍍銀的方式為主。

        排片設(shè)備

        日本排片機(jī)，保證固定數(shù)量、符合質(zhì)量要求。

        離子濺射鍍膜機(jī)

        日本離子濺射鍍膜機(jī)，能確保 鍍層的附著性和均勻度。

        晶體研磨設(shè)備

        日本晶體研磨設(shè)備， 可操作性強(qiáng)并能有效 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量，合理、成本低。其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量具有尺寸小、穩(wěn)定性強(qiáng)。

        晶片分頻線

        日本晶片分頻設(shè)備，將晶振的高頻率分頻錯誤所需要的頻率，能確保時鐘信號。

        真空封焊設(shè)備

        日本真空封焊機(jī)，產(chǎn)品在真空狀態(tài)下封裝 確保產(chǎn)品電性持續(xù)穩(wěn)定可靠。

晶振生產(chǎn)車間—晶振的品質(zhì)保證

        星光鴻創(chuàng)從原材料入廠到完整產(chǎn)品的產(chǎn)出各階段，根據(jù)產(chǎn)品和過程工藝要求合理地實施檢驗項目、方式、方法，主動掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求。通常有六道工序：

        IQC進(jìn)料檢驗

公司原輔材料通過進(jìn)廠檢驗、工藝驗證、查證合格才可上線使用。

        IPQC過程檢驗

材料入庫后到成品入庫前各個工序現(xiàn)場實施產(chǎn)品質(zhì)量、工藝方法、設(shè)備運行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等項目檢驗。

        FQC產(chǎn)品檢驗

成品的電氣特性、外觀、尺寸、可靠性等項目檢驗，合格才能入庫。

        可靠度檢驗

所有產(chǎn)品按計劃進(jìn)行ROHS檢測和覆蓋所有試驗內(nèi)容的可靠性試驗。

        OQC出貨檢驗

成品打包出貨包裝箱、數(shù)量、訂單、標(biāo)簽、產(chǎn)品料號等項目檢驗。

        儀校管理

儀器校驗管理涵蓋所有重要參數(shù)的量測儀器，有效的儀校管理保障量測儀器的精準(zhǔn)和穩(wěn)定。

星光鴻創(chuàng)公司擁有完整的可靠性測試設(shè)備和快速分析問題的能力，保證品質(zhì)，提升產(chǎn)品競爭力！